机器人清洗设备 汽车模具高压水清洗房

随着日益发展的汽车行业，其行业对品质要求越来越高。在汽车制造过程中的质量控制尤为重要。那么汽车制造中冲压车间的冲压模具在生产或者维修后都需要清洗和烘干，合理的冲压模具清洗房能确保模具表面的灰尘、油污等损伤板件质量。汽车冲压模具清洗房能够实现对模具清洗良好的一个综合设备，本文重点介绍汽车冲压模具清洗房的设计、设备安装基础设计要求、气体排风系统、清洗液净化过滤系统、高压清洗设备（含清洗设备加热系统、电器控制系统和清洗液过滤回收系统等。项目方案设计考虑了废料（固体、油污、气体）的排放方式，处理流程，所有环节达到了设备安装所在地的环保和安全要求。
机器人汽车模具清洗房设计原则
1、化学清洗 采用专业配套模具清洗剂（液），实现化学分子相互结合，协同作业的化学清洗。
2、标准要求 清洗后的模具达到行业、工艺质量的相关要求。
3、环境要求 清洗废水经处理后循环使用，从达到减排少量废水的目的。
4、密闭清洗 模具在封闭的清洗室内进行清洗。
主要系统设计
机器人汽车冲压模具清洗房及基础设计
〈1〉 清洗区与设备控制区隔离分开，清洗房整体采用封闭式框架结构，具备防火阻燃
功能，卷帘门应设置电动或手动两种模式，确保开启方便、快捷、便于模具出入（带锁门装置）。设备间门的大小应考虑设备顺利进出，便于后期维修更换设备，所有门均考虑密封性。
〈2〉 清洗房内部四周设有排液槽，地面设计为斜角度方式，清洗废液能全部集中流向
流水槽，排出到车间外排污管道，需满足环保和安全要求。清洗间污水需抽到厂区污水管，所有管道需要有保温措施，沉淀池具有防水功能。每次清洗后，地面不允许存留积水。
〈3〉 为保证室内空气清洁，防止污染车间环境，清洗房内应装有排气系统，排气量
640m 3/小时（根据清洗室空间容积计算配置相应的风机）。噪音低于85dB. 设计时考虑气体逆流情况，采用百叶窗装置防止气体逆流，排气扇需安装牢固，防止共振。（进气系统同样考虑以上情况）.
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